Produkti
-
Augstas temperatūras vakuuma lodēšanas krāsns
★ Saprātīga telpas modularizācijas standarta dizains
★ Precīza procesa kontrole nodrošina konsekventu produkta reproducējamību
★ Augstas kvalitātes grafīta filca/metāla ekrāns ir papildu aprīkojums, sildelements ar 360 grādu telpisko starojumu.
★ Liela laukuma siltummainis, iekšējais un ārējais cirkulācijas ventilators ar daļējas dzēšanas funkciju
★ Vakuuma daļējā spiediena / vairāku zonu temperatūras kontroles funkcija
★ Iekārtas piesārņojuma samazināšana, izmantojot vakuuma koagulācijas kolektoru
★ Pieejams plūsmas līnijas produktiem, vairākas lodēšanas krāsnis koplieto vienu vakuuma sistēmas komplektu, ārējo transportēšanas sistēmu
-
Augstas temperatūras vakuuma atdalīšanas un sintēzes krāsns
Paijin vakuuma sintēzes krāsns galvenokārt tiek izmantota vakuuma sintēzes nozarē, kurā tiek izmantots silīcija karbīds un silīcija nitrīds kombinācijā ar silīcija karbīdu reaktīvā vai bezspiediena sintēzes procesā. To plaši izmanto militārajā rūpniecībā, veselības aprūpes un celtniecības keramikas, kosmosa, metalurģijas, ķīmiskās rūpniecības, mašīnbūves, automobiļu un citās jomās.
Silīcija karbīda bezspiediena sintēzes krāsns ir piemērota silīcija karbīda bezspiediena sintēzes procesam blīvgredzeniem, vārpstas uzmavām, sprauslām, lāpstiņriteņiem, ložu necaurlaidīgiem izstrādājumiem utt.
Silīcija nitrīda keramikas materiālus var izmantot augstas temperatūras inženiertehniskajās detaļās, modernās ugunsizturīgās materiālos metalurģijas rūpniecībā, korozijizturīgās un blīvējošās detaļās ķīmiskajā rūpniecībā, griezējinstrumentos un griezējinstrumentos apstrādes rūpniecībā utt.
-
Vakuuma karstās izostatiskās presēšanas krāsns (HIP krāsns)
HIP (karstās izostatiskās presēšanas sintēzes) tehnoloģija, kas pazīstama arī kā zemspiediena sintēze vai pārspiediena sintēze, ir jauns vaska atdalīšanas, iepriekšējas uzsildīšanas, vakuuma sintēzes un karstās izostatiskās presēšanas process vienā iekārtā. Vakuuma karstās izostatiskās presēšanas sintēzes krāsns galvenokārt tiek izmantota nerūsējošā tērauda, vara volframa sakausējuma, augsta īpatnējā svara sakausējuma, Mo sakausējuma, titāna sakausējuma un cieto sakausējumu attaukošanai un sintēzei.
-
Vakuuma karstā spiediena sinterēšanas krāsns
Paijn vakuuma karstā spiediena sinterēšanas krāsns ir izgatavota no nerūsējošā tērauda krāsns dubultā slāņa ūdens dzesēšanas uzmavas struktūras, un visus apstrādes materiālus silda ar metāla pretestību, un starojums tiek tieši pārnests no sildītāja uz sildāmo sagatavi. Atbilstoši tehnoloģiskajām prasībām spiediena galviņu var izgatavot no TZM (titāna, cirkonija un molibdēna) sakausējuma vai CFC augstas stiprības oglekļa un oglekļa kompozītšķiedras. Spiediens uz sagatavi augstā temperatūrā var sasniegt 800 t.
Tās pilnībā metāla vakuuma difūzijas metināšanas krāsns ir piemērota arī augstas temperatūras un augsta vakuuma lodēšanai, maksimālā temperatūra sasniedzot 1500 grādus.
-
Vakuuma atdalīšanas un sintēzes krāsns (MIM krāsns, pulvermetalurģijas krāsns)
Paijin vakuuma atvienošanas un sintēzes krāsns ir vakuuma krāsns ar vakuuma, atvienošanas un sintēzes sistēmu MIM, pulvermetalurģijas atvienošanas un sintēzes vajadzībām; to var izmantot pulvermetalurģijas produktu, metāla formēšanas produktu, nerūsējošā tērauda pamatnes, cieto sakausējumu, supersakausējumu produktu ražošanai.
-
Zemspiediena karburizācijas krāsns ar simulācijas un vadības sistēmu un gāzes dzēšanas sistēmu
LPC: Zemspiediena karburizācija
Kā galvenā tehnoloģija mehānisko detaļu virsmas cietības, noguruma izturības, nodilumizturības un kalpošanas laika uzlabošanai, vakuuma zemspiediena carburizēšanas termiskā apstrāde tiek plaši izmantota galveno komponentu, piemēram, zobratu un gultņu, virsmas sacietēšanas apstrādē, kam ir svarīga loma rūpniecisko produktu kvalitātes uzlabošanā. Vakuuma zemspiediena carburizēšanai piemīt augsta efektivitāte, enerģijas taupīšana, videi draudzīgums un inteliģence, un tā ir kļuvusi par galveno carburizēšanas metodi, kas popularizēta Ķīnas termiskās apstrādes nozarē.
-
Vakuuma eļļas dzēšanas krāsns Horizontāla ar dubultkamerām
Vakuuma eļļas dzēšana ir sagataves uzsildīšana vakuuma sildīšanas kamerā un pārvietošana uz dzēšanas eļļas tvertni. Dzēšanas vide ir eļļa. Dzēšanas eļļa eļļas tvertnē tiek spēcīgi maisīta, lai ātri atdzesētu sagatavi.
Šim modelim ir priekšrocības, ka vakuuma eļļas dzēšanas procesā var iegūt spožas sagataves ar labu mikrostruktūru un veiktspēju, bez oksidēšanās un dekarburizācijas uz virsmas. Eļļas dzēšanas dzesēšanas ātrums ir lielāks nekā gāzes dzēšanas dzesēšanas ātrums.
Vakuuma eļļa galvenokārt tiek izmantota leģētā strukturālā tērauda, gultņu tērauda, atsperu tērauda, presformas tērauda, ātrgaitas tērauda un citu materiālu rūdīšanai vakuuma eļļas vidē.
-
Vakuuma karburizācijas krāsns
Vakuuma karburēšana ir sagataves karsēšana vakuumā. Kad temperatūra sasniedz kritisko punktu, tā kādu laiku paliek vakuumā, degazē un noņem oksīda plēvi, pēc tam attīrīta karburēšanas gāze tiek ievadīta karburēšanai un difūzijai. Vakuuma karburēšanas karburēšanas temperatūra ir augsta, līdz 1030 ℃, un karburēšanas ātrums ir liels. Degazēšana un deoksidēšana uzlabo karburizēto detaļu virsmas aktivitāti. Sekojošais difūzijas ātrums ir pārāk liels. Karburēšana un difūzija tiek veikta atkārtoti un pārmaiņus, līdz tiek sasniegta nepieciešamā virsmas koncentrācija un dziļums.
-
Vakuuma rūdīšanas krāsns arī atkvēlināšanai, normalizēšanai, novecošanai
Vakuuma rūdīšanas krāsns ir piemērota tērauda, ātrgaitas tērauda, nerūsējošā tērauda un citu materiālu rūdīšanas apstrādei pēc rūdīšanas; nerūsējošā tērauda, titāna un titāna sakausējumu, krāsaino metālu u.c. cietā šķīduma pēcnovecošanas apstrādei; krāsaino metālu pārkristalizējošai novecošanas apstrādei;
Krāsns sistēmu kontrolēja PLC, temperatūru kontrolēja inteliģents temperatūras regulators, precīza vadība, augsta automatizācijas pakāpe. Lietotājs var izvēlēties automātisku vai manuālu netraucētu pārslēgšanu, lai to darbinātu, šai krāsnij ir anomāla stāvokļa trauksmes funkcija, un to ir viegli lietot.
Ir uzlaboti vides aizsardzības rādītāji, ietaupītas uzturēšanas izmaksas, ietaupītas enerģijas izmaksas.
-
Vakuuma ūdens dzēšanas krāsns
Piemērots titāna sakausējumu, TC4, TC16, TC18 un tamlīdzīgu materiālu apstrādei ar cietu šķīdumu; niķeļa bāzes bronzas apstrādei ar šķīdumu; niķeļa, kobalta bāzes augstas elastības sakausējumu 3J1, 3J21, 3J53 u.c. apstrādei ar šķīdumu; kodolrūpniecības materiālu 17-4PH; 410. tipa nerūsējošā tērauda un citu materiālu apstrādei ar cietu šķīdumu.
-
Vakuuma gāzes dzēšanas krāsns Horizontāla ar vienu kameru
Vakuuma gāzes dzēšana ir sagataves karsēšanas process vakuumā un pēc tam ātra atdzesēšana dzesēšanas gāzē ar augstu spiedienu un lielu plūsmas ātrumu, lai uzlabotu sagataves virsmas cietību.
Salīdzinot ar parasto gāzes rūdīšanu, eļļas rūdīšanu un sāls vannas rūdīšanu, vakuuma augstspiediena gāzes rūdīšanai ir acīmredzamas priekšrocības: laba virsmas kvalitāte, nav oksidēšanās un nav cementēšanas; laba rūdīšanas vienmērība un neliela sagataves deformācija; laba rūdīšanas stiprības vadāmība un kontrolējams dzesēšanas ātrums; augsta produktivitāte, kas ietaupa tīrīšanas darbus pēc rūdīšanas; nav vides piesārņojuma.