Zemas temperatūras vakuuma rūdīšanas krāsns procesa metode

SF-106-HFL-6660-2EQ-b
1) Iekārta ir aprīkota ar kriogēno apstrādes kārbu, kuru nepārtraukti uzrauga dators un kas var automātiski pielāgot šķidrā slāpekļa daudzumu un automātiski paaugstināt un pazemināt temperatūru.

2) Apstrādes process Apstrādes process sastāv no trim precīzi sastādītām procedūrām: dzesēšana, īpaši zemas temperatūras izolācija un temperatūras paaugstināšana.

Iemesls, kāpēc kriogēnā apstrāde var uzlabot veiktspēju, tiek analizēts šādi:

1) Tas padara austenītu ar zemāku cietību pārvēršas martensītā ar cietāku, stabilāku, augstāku nodilumizturību un karstumizturību;

2) Apstrādājot īpaši zemā temperatūrā, apstrādātā materiāla kristāliskā režģī ir plašāk izplatītas karbīda daļiņas ar lielāku cietību un smalkāku daļiņu izmēru;

3) var radīt viendabīgāku, mazāku un blīvāku mikro materiāla struktūru metāla graudos;

4) Pateicoties mikrokarbīda daļiņām un smalkākam režģim, tas rada blīvāku molekulāro struktūru, kas ievērojami samazina sīkos tukšumus materiālā;

5) Pēc īpaši zemas temperatūras apstrādes materiāla iekšējais termiskais spriegums un mehāniskais spriegums ir ievērojami samazināts, kas efektīvi samazina iespēju radīt plaisas un instrumentu un griezēju malu sabrukšanu.Turklāt, tā kā instrumentā esošais atlikušais spriegums ietekmē griešanas malas spēju absorbēt kinētisko enerģiju, īpaši zemā temperatūrā apstrādātajam instrumentam ir ne tikai augsta nodilumizturība, bet arī tā paša atlikušais spriegums ir daudz mazāk kaitīgs nekā neapstrādāts. instruments;

6) Apstrādātajā cementētajā karbīdā tā elektroniskās kinētiskās enerģijas samazināšana rada jaunas molekulāro struktūru kombinācijas.
company-profile


Izlikšanas laiks: 21. jūnijs 2022