Vakuuma rūdīšanas krāsns
-
Vakuuma eļļas rūdīšanas krāsns Horizontāla ar dubultkameru
Vakuuma eļļas rūdīšana ir sagataves sildīšana vakuuma sildīšanas kamerā un pārvietošana uz dzesēšanas eļļas tvertni.Rūdīšanas līdzeklis ir eļļa.Rūdīšanas eļļa eļļas tvertnē tiek spēcīgi maisīta, lai ātri atdzesētu apstrādājamo priekšmetu.
Šim modelim ir tādas priekšrocības, ka, izmantojot vakuuma eļļas dzesēšanu, var iegūt spilgtas sagataves ar labu mikrostruktūru un veiktspēju, bez oksidācijas un dekarbonizācijas uz virsmas.Eļļas rūdīšanas dzesēšanas ātrums ir ātrāks nekā dzesēšanas ar gāzi.
Vakuuma eļļu galvenokārt izmanto leģētā konstrukcijas tērauda, gultņu tērauda, atsperu tērauda, prestērauda, ātrgaitas tērauda un citu materiālu dzēšanai vakuuma eļļas vidē.
-
Vakuuma ūdens dzēšanas krāsns
Tas ir piemērots titāna sakausējuma, TC4, TC16, TC18 un tamlīdzīgu cieto šķīdumu apstrādei;niķeļa bāzes bronzas apstrāde ar šķīdumu;niķeļa, kobalta bāzes, augstas elastības sakausējuma 3J1, 3J21, 3J53 uc šķīduma apstrāde;materiāls kodolrūpniecībai 17-4PH;410 tipa nerūsējošā tērauda un citu cieto šķīdumu apstrāde
-
vakuuma gāzes rūdīšanas krāsns Horizontāla ar vienu kameru
Vakuuma gāzes rūdīšana ir process, kurā sagatavi karsē vakuumā un pēc tam ātri atdzesē dzesēšanas gāzē ar augstu spiedienu un lielu plūsmas ātrumu, lai uzlabotu sagataves virsmas cietību.
Salīdzinājumā ar parasto gāzes rūdīšanu, eļļas rūdīšanu un sāls vannu rūdīšanu vakuuma augstspiediena gāzes rūdīšanai ir acīmredzamas priekšrocības: laba virsmas kvalitāte, nav oksidācijas un nav karburizācijas;Laba dzēšanas viendabīgums un neliela sagataves deformācija;Laba rūdīšanas spēka un regulējama dzesēšanas ātruma vadāmība;Augsta produktivitāte, ietaupot tīrīšanas darbu pēc dzesēšanas;Nav vides piesārņojuma.
