Lodēšana vakuuma krāsnī ir salīdzinoši jauna lodēšanas metode bez plūsmas vakuuma apstākļos. Tā kā lodēšana notiek vakuuma vidē, gaisa kaitīgo ietekmi uz sagatavi var efektīvi novērst, tāpēc lodēšanu var veiksmīgi veikt bez plūsmas lietošanas. To galvenokārt izmanto grūti lodējamu metālu un sakausējumu, piemēram, alumīnija sakausējumu, titāna sakausējumu, supersakausējumu, ugunsizturīgo sakausējumu un keramikas, lodēšanai. Lodētais savienojums ir spīdīgs un blīvs, ar labām mehāniskām īpašībām un izturību pret koroziju. Vakuuma lodēšanas iekārtas parasti neizmanto oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda adatas metināšanai.
Vakuuma krāsns lodēšanas iekārtas galvenokārt sastāv no vakuuma lodēšanas krāsns un vakuuma sistēmas. Ir divu veidu vakuuma lodēšanas krāsnis: karstās lodēšanas krāsns un aukstās lodēšanas krāsns. Šos divu veidu krāsnis var apsildīt ar dabasgāzi vai elektrisko apkuri. Tās var būt konstruētas kā sānos montējamas krāsns, apakšā montējamas krāsns vai augšpusē montējamas krāsns (Kang tipa), un vakuuma sistēma var būt universāla.
Vakuuma sistēma galvenokārt ietver vakuuma bloku, vakuuma cauruļvadu, vakuuma vārstu utt. Vakuuma bloks parasti sastāv no rotācijas lāpstiņu mehāniskā sūkņa un eļļas difūzijas sūkņa. Vienreizlietojamais mehāniskais sūknis var sasniegt tikai mazāk nekā 1,35 × vakuuma pakāpi 10⁻⁸Pa. Lai iegūtu augstu vakuumu, vienlaikus jāizmanto eļļas difūzijas sūknis, kas šajā laikā var sasniegt 1,35 × vakuuma pakāpi 10⁻⁸Pa. Gāzes spiedienu sistēmā mēra ar vakuuma mērītāju.
Lodēšana vakuuma krāsnī ir lodēšana krāsnī vai lodēšanas kamerā ar gaisa atsūkšanu. Tā ir īpaši piemērota lielu un nepārtrauktu savienojumu lodēšanai. Tā ir piemērota arī dažu īpašu metālu, tostarp titāna, cirkonija, niobija, molibdēna un tantala, savienošanai. Tomēr vakuuma lodēšanai ir arī šādi trūkumi:
① Vakuuma apstākļos metāls viegli iztvaiko, tāpēc vakuuma lodēšanu nedrīkst izmantot pamatmetāla un gaistošu elementu metināšanai. Ja nepieciešams, jāveic atbilstoši sarežģīti procesa pasākumi.
② Vakuuma lodēšana ir jutīga pret lodēto detaļu virsmas raupjumu, montāžas kvalitāti un piemērotības toleranci, un tai ir augstas prasības darba videi un operatoru teorētiskajam līmenim.
③ Vakuuma iekārtas ir sarežģītas, tām nepieciešami lieli vienreizēji ieguldījumi un augstas uzturēšanas izmaksas.
Tātad, kā veikt lodēšanas procesu vakuuma krāsnī? Veicot lodēšanu vakuuma krāsnī, metinātais gabals jāievieto krāsnī (vai lodēšanas tvertnē), jāaizver krāsns durvis (vai lodēšanas tvertnes vāks) un pirms karsēšanas jāveic vakuums. Vispirms jāieslēdz mehāniskais sūknis, pēc vakuuma līmeņa sasniegšanas 1,35 Pa jāieslēdz vadības vārsts, jāaizver tiešais ceļš starp mehānisko sūkni un lodēšanas krāsni, jāsavieno cauruļvads ar lodēšanas krāsni, izmantojot difūzijas sūkni, jāierobežo laiks, izmantojot mehānisko sūkni un difūzijas sūkni, jāsasūknē lodēšanas krāsns līdz vajadzīgajam vakuuma līmenim un pēc tam jāieslēdz elektriskā karsēšana.
Visā temperatūras paaugstināšanas un uzsildīšanas procesā vakuuma iekārtai nepārtraukti jādarbojas, lai uzturētu vakuuma līmeni krāsnī, kompensētu gaisa noplūdi dažādās vakuuma sistēmas un lodēšanas krāsns saskarnēs, gāzes un ūdens tvaiku izdalīšanos, ko adsorbē krāsns siena, armatūra un metinājumi, kā arī metāla un oksīda iztvaikošanu, lai samazinātu patieso gaisa kritumu. Ir divu veidu vakuuma lodēšana: augsta vakuuma lodēšana un daļēja vakuuma (vidēja vakuuma) lodēšana. Augsta vakuuma lodēšana ir ļoti piemērota tādu pamatmetālu lodēšanai, kuru oksīdu ir grūti sadalīt (piemēram, niķeļa bāzes supersakausējums). Daļēja vakuuma lodēšana tiek izmantota gadījumos, kad pamatmetāls vai lodmetāls iztvaiko lodēšanas temperatūrā un augsta vakuuma apstākļos.
Ja jāveic īpaši piesardzības pasākumi, lai nodrošinātu augstu tīrību, pirms sausās ūdeņraža lodēšanas jāizmanto vakuuma attīrīšanas metode. Līdzīgi, sausās ūdeņraža vai inertās gāzes attīrīšanas metodes izmantošana pirms vakuuma sūknēšanas palīdzēs iegūt labākus rezultātus augsta vakuuma lodēšanā.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 7. maijs