Rūdīšana, ko sauc arī par sacietēšanu, ir tērauda (vai cita sakausējuma) karsēšanas un pēc tam atdzesēšanas process ar lielu ātrumu, kā rezultātā ievērojami palielinās cietība vai nu uz virsmas, vai viscaur. Vakuuma rūdīšanas gadījumā šo procesu veic vakuuma krāsnīs, kurās var sasniegt temperatūru līdz 1300 °C. Rūdīšanas metodes atšķirsies atkarībā no apstrādājamā materiāla, bet visizplatītākā ir gāzes rūdīšana, izmantojot slāpekli.
Vakuuma gāzes dzēšana:
Vakuuma gāzes dzēšanas laikā materiāls tiek uzkarsēts bez skābekļa, konvekcijas ceļā inertas gāzes (N₂) vidē un/vai ar siltuma starojumu zemspiedienā. Tērauds tiek rūdīts ar slāpekļa plūsmu, un dzesēšanas ātrumu var noteikt, izvēloties pārspiedienu. Atkarībā no sagataves formas ir iespējams izvēlēties arī slāpekļa pūšanas virzienu un laiku. Laika optimizācija un tērauda temperatūras kontrole procesa laikā tiek veikta, izmantojot pilottermoelementus, kurus var novietot uz sagataves sildīšanas kamerā. Tērauds, kas tiek termiski apstrādāts vakuuma krāsnī, iegūst noteiktās stiprības un cietības īpašības visā šķērsgriezumā, bez virsmas dekarburizācijas. Austenīta graudi ir smalki un atbilst starptautiskajiem standartiem.
Tādā veidā var rūdīt praktiski visus tehniski interesantos tērauda sakausējumus, piemēram, atsperu tēraudus, auksti apstrādātus tēraudus, rūdītus un atlaidinātus tēraudus, pretslīdes gultņu tēraudus, karstās apstrādes tēraudus un instrumentu tēraudus, kā arī lielu skaitu augsta leģētā nerūsējošā tērauda un čuguna sakausējumu.
Vakuuma eļļas dzēšana
Vakuuma eļļas dzēšana ir sakarsētu materiālu atdzesēšana ar vakuuma eļļu. Tā kā lādiņa pārnešana notiek vakuumā vai inertās gāzes aizsardzībā pēc krāsns vakuuma attīrīšanas, detaļas virsma vienmēr ir aizsargāta, līdz tā ir pilnībā iegremdēta eļļā. Virsmas aizsardzība ir ļoti līdzīga neatkarīgi no tā, vai dzēšana notiek eļļā vai gāzē.
Galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar tradicionālajiem atmosfēras eļļas dzēšanas risinājumiem ir precīza dzesēšanas parametru kontrole. Ar vakuuma krāsni ir iespējams mainīt standarta dzēšanas parametrus – temperatūru un maisīšanu –, kā arī mainīt spiedienu virs dzēšanas tvertnes.
Spiediena mainīšana virs tvertnes izraisīs spiediena starpību eļļas vannā, kas mainīs eļļas dzesēšanas efektivitātes līkni, kas definēta atmosfēras spiedienā. Patiešām, viršanas zona ir fāze, kurā dzesēšanas ātrums ir visaugstākais. Eļļas spiediena izmaiņas mainīs tās iztvaikošanu slodzes siltuma dēļ.
Spiediena samazināšana aktivizēs iztvaikošanas fenomenu, kas ierosina viršanas fāzi. Tas palielinās rūdīšanas šķidruma dzesēšanas efektivitāti un uzlabos sacietēšanas spēju salīdzinājumā ar atmosfēras apstākļiem. Tomēr masveida tvaika veidošanās var izraisīt apvalka fenomenu un potenciālu deformāciju.
Spiediena palielināšanās eļļā kavē tvaika veidošanos un aizkavē iztvaikošanu. Apvalks pielīp pie detaļas un atdziest vienmērīgāk, bet mazāk drastiski. Tāpēc eļļas rūdīšana vakuumā ir vienmērīgāka un rada mazāku deformāciju.
Vakuuma ūdens dzēšana
Process, piemēram, vakuuma eļļas dzēšana, ir ideāls risinājums alumīnija, titāna vai citu materiālu sacietēšanai, kas jāatdzesē pietiekami ātri.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 7. maijs