Svarīgs faktors vakuuma saķepināšanas krāsns rentablai darbībai ir procesa gāzes un enerģijas ekonomiskais patēriņš.Atbilstoši dažādiem gāzes veidiem šie divi saķepināšanas procesa izmaksu elementi var veidot 50% no kopējām izmaksām.Lai taupītu gāzes patēriņu, ir jāievieš regulējams gāzes plūsmas daļējā spiediena režīms, lai nodrošinātu, ka attaukošanas un saķepināšanas procesi ir brīvi no piesārņojuma.Lai samazinātu enerģijas patēriņu, karsto zonu ražošanai tiek izmantoti optimizēti sildelementi, lai samazinātu siltuma zudumus.Lai realizētu šos projektēšanas punktus un kontrolētu pētniecības un attīstības izmaksas saprātīgā diapazonā, modernā, resursus taupošā vakuuma saķepināšanas krāsnī tiks izmantoti hidrodinamiskie aprēķina rīki, lai atrastu optimālo gaisa plūsmas un siltuma plūsmas režīmu.
Dažādu veidu krāšņu pielietojums
Neatkarīgi no pielāgotās un ļoti specializētās sistēmas lielāko daļu tirgū esošo saķepināšanas krāšņu var iedalīt periodiskās vakuuma krāsnīs un nepārtrauktas atmosfēras krāsnīs.Brūnās daļas pēc iesmidzināšanas formēšanas un katalītiskās/attaukošanas satur polimēra atlikumus.Abi krāšņu veidi nodrošina polimēra termiskās noņemšanas shēmu.
No vienas puses, ir piemērotāk pilnībā izmantot nepārtrauktas atmosfēras krāsni, ja tā ir salīdzinoši liela daļa ar pilnīgi konsekventu masveida ražošanu vai līdzīgu formu.Šajā gadījumā ar īsu ciklu un lielu saķepināšanas jaudu var iegūt izdevīgu izmaksu un ieguvumu attiecību.Tomēr mazās un vidējās ražošanas līnijās šī nepārtrauktās atmosfēras krāsns ar minimālo gada jaudu 150-200 t, augstām izejvielu izmaksām un lielu apjomu nav ekonomiska.Turklāt nepārtrauktas atmosfēras krāsnij ir nepieciešams ilgāks izslēgšanas laiks apkopes laikā, kas samazina ražošanas elastību.
No otras puses, periodiskā vakuuma saķepināšanas krāsnī ir izcila attaukošanas saķepināšanas procesa vadības tehnoloģija.Iepriekš minētos ierobežojumus, tostarp MIM detaļu ģeometrisko deformāciju un ķīmisko sadalīšanos, var efektīvi atrisināt.Viens no risinājumiem ir gaistošo saistvielu nomazgāšana ar lamināra procesa gāzi, izmantojot precīzu gāzes kontroles sistēmu.Turklāt, samazinot karstās zonas jaudu, vakuuma krāsns temperatūras vienmērība ir ļoti laba, līdz LK.Kopumā vakuuma krāsnī ir laba atmosfēras tīrība, regulējami augsta vakuuma saķepināšanas krāsns procesa parametri un mazo detaļu vibrācija, kas padara to par tehnisku izvēli augstas kvalitātes detaļu (piemēram, medicīnas ierīču) ražošanai.Daudzi uzņēmumi saskaras ar mainīgiem pasūtījumiem, un tiem ir jāražo dažādu formu un materiālu detaļas.Vakuuma saķepināšanas krāsns zemā ievade un augsta cikla elastība radīs tiem labvēlīgus apstākļus.Vakuuma krāšņu grupas darbināšana var ne tikai nodrošināt ražošanas līniju pārpalikumu, bet arī vienlaikus vadīt dažādas procesa procedūras.
Tomēr dažas profesionālas vakuuma saķepināšanas krāsnis ar iepriekš minētajām tehniskajām priekšrocībām ierobežo mazā pieejamā jauda.To trūkums ieejas-izejas attiecības un zemā enerģijas patēriņa dēļ detaļu saķepināšanas izmaksām kompensē izmaksas, kas ietaupītas citos MIM pr
Ievietošanas laiks: 07.07.2022