1. Lodēt
W lodēšanai var izmantot visu veidu lodmetālus, kuru temperatūra ir zemāka par 3000 ℃, un vara vai sudraba bāzes lodmetālus var izmantot komponentiem, kuru temperatūra ir zemāka par 400 ℃;Uz zelta bāzes, uz mangāna bāzes, uz mangāna bāzes, uz pallādija bāzes vai uz urbju bāzes izgatavotus pildvielas metālus parasti izmanto komponentiem, ko izmanto no 400 ℃ līdz 900 ℃;Komponentiem, ko izmanto virs 1000 ℃, galvenokārt izmanto tīrus metālus, piemēram, Nb, Ta, Ni, Pt, PD un Mo.Ar platīna bāzes lodmetālu lodēto detaļu darba temperatūra ir sasniegusi 2150 ℃.Ja pēc lodēšanas tiek veikta difūzijas apstrāde 1080 ℃, maksimālā darba temperatūra var sasniegt 3038 ℃.
Lielāko daļu lodmetālu, ko izmanto cietlodēšanai w, var izmantot Mo cietlodēšanai, un vara vai sudraba bāzes lodmetālus var izmantot Mo komponentiem, kas strādā zem 400 ℃;Elektroniskām ierīcēm un nestrukturālām daļām, kas darbojas 400 ~ 650 ℃ temperatūrā, var izmantot Cu Ag, Au Ni, PD Ni vai Cu Ni lodmetālus;Titāna bāzes vai citu tīru metālu pildvielu metālus ar augstu kušanas temperatūru var izmantot komponentiem, kas strādā augstākā temperatūrā.Jāņem vērā, ka pildvielas uz mangāna, kobalta un niķeļa bāzes parasti nav ieteicamas, lai izvairītos no trauslu starpmetālu savienojumu veidošanās lodēšanas šuvēs.
Ja TA vai Nb komponenti tiek izmantoti zem 1000 ℃, var izvēlēties injekcijas uz vara, mangāna, kobalta, titāna, niķeļa, zelta un pallādija bāzes, tostarp Cu Au, Au Ni, PD Ni un Pt Au_ Ni un Cu Sn lodmetāliem ir laba mitrināmība pret TA un Nb, laba lodēšanas šuvju veidošana un augsta savienojuma izturība.Tā kā pildvielas uz sudraba bāzes mēdz padarīt lodēšanas metālus trauslus, no tiem pēc iespējas vajadzētu izvairīties.Komponentiem, ko izmanto no 1000 ℃ līdz 1300 ℃, kā cietlodēšanas pildvielas metālus izvēlas tīrus metālus Ti, V, Zr vai sakausējumus uz šo metālu bāzes, kas kopā ar tiem veido bezgalīgu cietu un šķidru vielu.Ja ekspluatācijas temperatūra ir augstāka, var izvēlēties pildvielu, kas satur HF.
W. Skatiet 13. tabulu par Mo, Ta un Nb pildvielu metāllodēšanu augstā temperatūrā.
13. tabula. Lodēšanas pildvielas metāli ugunsizturīgu metālu cietlodēšanai augstā temperatūrā
2. Lodēšanas tehnoloģija
Pirms lodēšanas rūpīgi jānoņem oksīds no ugunsizturīgā metāla virsmas.Var izmantot mehānisko slīpēšanu, smilšu strūklu, ultraskaņas tīrīšanu vai ķīmisko tīrīšanu.Lodēšana jāveic tūlīt pēc tīrīšanas procesa.
Sakarā ar W raksturīgo trauslumu, w detaļām detaļu montāžas darbībā ir jārīkojas uzmanīgi, lai izvairītos no lūzuma.Lai novērstu trausla volframa karbīda veidošanos, jāizvairās no tieša kontakta starp W un grafītu.Pirms metināšanas ir jānovērš nospriegošana, kas radusies pirms metināšanas apstrādes vai metināšanas.W ļoti viegli oksidējas, kad temperatūra paaugstinās.Lodēšanas laikā vakuuma pakāpei jābūt pietiekami augstai.Ja lodēšana tiek veikta temperatūras diapazonā no 1000 ~ 1400 ℃, vakuuma pakāpe nedrīkst būt mazāka par 8 × 10-3 Pa. Lai uzlabotu savienojuma pārkausēšanas temperatūru un darba temperatūru, lodēšanas procesu var apvienot ar difūzijas apstrāde pēc metināšanas.Piemēram, lodmetālu b-ni68cr20si10fel izmanto, lai lodētu W pie 1180 ℃.Pēc trim difūzijas apstrādēm 1070 ℃ /4h, 1200℃ /3,5h un 1300℃ /2h pēc metināšanas lodētā savienojuma darba temperatūra var sasniegt vairāk nekā 2200 ℃.
Montējot Mo lodēto savienojumu, jāņem vērā nelielais termiskās izplešanās koeficients, un savienojuma spraugai jābūt diapazonā no 0,05 līdz 0,13 mm.Ja tiek izmantota armatūra, izvēlieties materiālu ar nelielu termiskās izplešanās koeficientu.Mo pārkristalizācija notiek, kad cietlodēšana ar liesmu, kontrolētas atmosfēras krāsns, vakuuma krāsns, indukcijas krāsns un pretestības karsēšana pārsniedz rekristalizācijas temperatūru vai rekristalizācijas temperatūra samazinās lodēšanas elementu difūzijas dēļ.Tāpēc, ja cietlodēšanas temperatūra ir tuvu rekristalizācijas temperatūrai, jo īsāks ir cietlodēšanas laiks, jo labāk.Lodējot virs Mo pārkristalizācijas temperatūras, jākontrolē lodēšanas laiks un dzesēšanas ātrums, lai izvairītos no plaisāšanas, ko izraisa pārāk ātra dzesēšana.Ja tiek izmantota oksiacetilēna liesmas cietlodēšana, ir ideāli izmantot jauktu plūsmu, tas ir, rūpniecisko borāta vai sudraba cietlodēšanas plūsmu, kā arī augstas temperatūras plūsmu, kas satur kalcija fluorīdu, kas var iegūt labu aizsardzību.Šī metode ir vispirms uz Mo virsmas pārklāt sudraba cietlodēšanas plūsmas slāni un pēc tam pārklāt augstas temperatūras plūsmu.Sudraba cietlodēšanas plūsmai ir aktivitāte zemākā temperatūras diapazonā, un augstas temperatūras plūsmas aktīvā temperatūra var sasniegt 1427 ℃.
TA vai Nb sastāvdaļas vēlams lodēt vakuumā, un vakuuma pakāpe nav mazāka par 1,33 × 10-2Pa.Ja cietlodēšanu veic, aizsargājot inertu gāzi, stingri jānoņem tādi gāzes piemaisījumi kā oglekļa monoksīds, amonjaks, slāpeklis un oglekļa dioksīds.Veicot cietlodēšanu vai pretlodēšanu gaisā, izmanto speciālu cietlodēšanas pildvielu un atbilstošu kušņu.Lai novērstu TA vai Nb saskari ar skābekli augstā temperatūrā, uz virsmas var pārklāt metāla vara vai niķeļa slāni un veikt atbilstošu difūzijas atkausēšanas apstrādi.
Izlikšanas laiks: 13. jūnijs 2022