Čuguna lodēšana

1. Cietlodēšanas materiāls

(1) Čuguna lodēšanai galvenokārt izmanto vara-cinka lodēšanas pildmetālu un sudraba-vara lodēšanas pildmetālu. Visbiežāk izmantotie vara-cinka lodēšanas pildmetālu zīmoli ir b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr un b-cu58znfer. Lodētā čuguna savienojuma stiepes izturība parasti sasniedz 120–150 MPa. Vara-cinka lodēšanas pildmetālam pievieno Mn, Ni, Sn, AI un citus elementus, lai lodēšanas savienojumam būtu tāda pati izturība kā pamatmetālam.

Sudraba un vara lodēšanas pildmetāla kušanas temperatūra ir zema. Lodējot čugunu, var izvairīties no kaitīgām struktūrām. Lodēšanas savienojumam ir laba veiktspēja, īpaši Ni saturošiem lodēšanas pildmetāliem, piemēram, b-ag50cuzncdni un b-ag40cuznsnni, kas uzlabo lodēšanas pildmetāla un čuguna saķeres spēku. Tas ir īpaši piemērots mezglainā čuguna lodēšanai, kas var nodrošināt savienojuma stiprību ar pamatmetālu.

(2) Ja čuguna lodēšanai izmanto varu un cinku, galvenokārt izmanto fb301 un fb302, t. i., boraks vai boraksa un borskābes maisījums. Turklāt labāka ir plūsma, kas sastāv no h3bo340 %, li2co316 %, na2co324 %, naf7,4 % un nac112,6 %.

Lodējot čugunu ar sudraba un vara pildmetālu, var izvēlēties tādus kušņus kā fb101 un fb102, t. i., boraksa, borskābes, kālija fluorīda un kālija fluorborāta maisījumu.

2. Lodēšanas tehnoloģija

Pirms čuguna lodēšanas rūpīgi jānoņem grafīts, oksīds, smiltis, eļļas traipi un citi netīrumi no lējuma virsmas. Eļļas traipus var noņemt, izmantojot organisko šķīdinātāju attīrīšanu, savukārt grafītu un oksīdus var noņemt, izmantojot mehāniskas metodes, piemēram, smilšu strūklu vai lodveida strūklu, vai elektroķīmiskās metodes. Turklāt grafītu var noņemt, apdedzinot to ar oksidējošu liesmu.

Lodēšanas čugunu var karsēt ar liesmu, krāsni vai indukciju. Tā kā SiO2 viegli veidojas uz čuguna virsmas, lodēšanas efekts aizsargatmosfērā nav labs. Parasti lodēšanai izmanto lodēšanas šķidrumu. Lodējot lielus sagataves ar vara-cinka lodmetālu, vispirms uz notīrītās virsmas jāuzsmidzina lodēšanas šķidruma slānis, un pēc tam sagataves jāievieto krāsnī karsēšanai vai jākarsē ar metināšanas degli. Kad sagatave ir uzkarsēta līdz aptuveni 800 ℃, jāpievieno papildu šķidrums, jāuzkarsē līdz lodēšanas temperatūrai un pēc tam jānokasa adatas materiāls savienojuma malā, lai izkausētu lodējumu un aizpildītu spraugu. Lai uzlabotu lodētā savienojuma izturību, pēc lodēšanas jāveic atkvēlināšanas apstrāde 700–750 ℃ ​​temperatūrā 20 minūtes, un pēc tam jāveic lēna dzesēšana.

Pēc lodēšanas lieko plūsmu un atlikumus var noņemt, mazgājot ar siltu ūdeni. Ja tos ir grūti noņemt, tos var notīrīt ar 10% sērskābes ūdens šķīdumu vai 5% ~ 10% fosforskābes ūdens šķīdumu un pēc tam notīrīt ar tīru ūdeni.