Aktīvo metālu lodēšana

1. Lodēšanas materiāls

(1) Titānu un tā bāzes sakausējumus reti lodē ar mīkstu lodmetālu.Cietlodēšanai izmantotie pildvielas metāli galvenokārt ir sudraba bāze, alumīnija bāze, titāna bāze vai titāna cirkonija bāze.

Sudraba bāzes lodmetālu galvenokārt izmanto komponentiem, kuru darba temperatūra ir zemāka par 540 ℃.Savienojumiem, kuros izmanto tīru sudraba lodmetālu, ir zema izturība, viegli plaisāt, kā arī slikta izturība pret koroziju un oksidācijas izturība.Ag Cu lodmetāla cietlodēšanas temperatūra ir zemāka nekā sudrabam, bet mitrināmība samazinās, palielinoties Cu saturam.Ag Cu lodmetāls, kas satur nelielu daudzumu Li, var uzlabot mitrināmību un sakausējuma pakāpi starp lodmetālu un parasto metālu.AG Li lodmetālam ir zema kušanas temperatūra un spēcīga reducējamība.Tas ir piemērots titāna un titāna sakausējumu cietlodēšanai aizsargatmosfērā.Tomēr vakuumlodēšana piesārņos krāsni Li iztvaikošanas dēļ.Ag-5al- (0,5 ~ 1,0) Mn pildmetāls ir vēlamais pildmetāls plānsienu titāna sakausējuma komponentiem.Lodētajam savienojumam ir laba oksidācijas un korozijas izturība.Titāna un titāna sakausējuma savienojumu bīdes izturība, kas lodēta ar sudraba bāzes pildmetālu, ir parādīta 12. tabulā.

12. tabula Lodēšanas procesa parametri un titāna un titāna sakausējumu savienojuma stiprība

Table 12 brazing process parameters and joint strength of titanium and titanium alloys

Alumīnija lodmetāla lodēšanas temperatūra ir zema, kas neizraisīs titāna sakausējuma rašanos β fāzes transformācija samazina prasības lodēšanas armatūras materiālu un konstrukciju izvēlei.Mijiedarbība starp pildmetālu un parasto metālu ir zema, un šķīšana un difūzija nav acīmredzama, taču pildvielas metāla plastiskums ir labs, un pildmetālu un parasto metālu ir viegli velmēt kopā, tāpēc tas ir ļoti piemērots titāna sakausējuma radiatoru, šūnveida struktūras un lamināta struktūras lodēšanai.

Titāna vai titāna cirkonija kušņi parasti satur Cu, Ni un citus elementus, kas var ātri izkliedēties matricā un lodēšanas laikā reaģēt ar titānu, izraisot matricas koroziju un trausla slāņa veidošanos.Tāpēc cietlodēšanas laikā stingri jākontrolē cietlodēšanas temperatūra un turēšanas laiks, un tos pēc iespējas nevajadzētu izmantot plānsienu konstrukciju lodēšanai.B-ti48zr48be ir tipisks Ti Zr lodmetāls.Tam ir laba titāna mitrināmība, un parastajam metālam lodēšanas laikā nav tendences augt graudiem.

(2) Cirkonija un bāzes sakausējumu cietlodēšanas pildvielas metāli, kas paredzēti cirkonija un bāzes sakausējumu cietlodēšanai, galvenokārt ietver b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 utt., ko plaši izmanto kodolenerģijas reaktora cirkonija sakausējuma cauruļu lodēšanai.

(3) Cietlodēšanas plūsma un aizsargatmosfēra, titāna, cirkonija un bāzes sakausējumi, var iegūt apmierinošus rezultātus vakuumā un inertā atmosfērā (hēlijs un argons).Lodēšanai ar argonu aizsargātai cietlodēšanai izmanto augstas tīrības pakāpes argonu, un rasas punktam jābūt -54 ℃ vai zemākam.Lodēšanai ar liesmu jāizmanto speciāla plūsma, kas satur fluorīdu un metālu Na, K un Li hlorīdu.

2. Lodēšanas tehnoloģija

Pirms lodēšanas virsma rūpīgi jānotīra, jāattauko un jānoņem oksīda plēve.Biezo oksīda plēvi noņem ar mehānisku metodi, smilšu strūklas metodi vai kausēta sāls vannas metodi.Plāno oksīda plēvi var noņemt šķīdumā, kas satur 20% ~ 40% slāpekļskābes un 2% fluorūdeņražskābes.

Ti, Zr un to sakausējumi cietlodēšanas karsēšanas laikā nedrīkst saskarties ar savienojumu virsmu ar gaisu.Lodēšanu var veikt vakuuma vai inertas gāzes aizsardzībā.Var izmantot augstfrekvences indukcijas sildīšanu vai sildīšanu aizsardzībā.Indukcijas karsēšana ir labākā metode mazām simetriskām daļām, savukārt cietlodēšana krāsnī ir izdevīgāka lielām un sarežģītām detaļām.

Kā sildelementi Ti, Zr un to sakausējumu cietlodēšanai jāizvēlas Ni Cr, W, Mo, Ta un citi materiāli.Iekārtas ar atklātu grafītu kā sildelementu nedrīkst izmantot, lai izvairītos no oglekļa piesārņojuma.Lodēšanas armatūrai jābūt izgatavotai no materiāliem ar labu izturību augstā temperatūrā, līdzīgu termiskās izplešanās koeficientu kā Ti vai Zr un zemu reaktivitāti ar parasto metālu.


Publicēšanas laiks: 13. jūnijs 2022