Apakšējā ielādes alumīnija ūdens dzēšanas krāsns

Izstrādāts atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz alumīnija ūdens dzēšanas procesu

Kameras izmērs 1200*1200*1000 mm, darba temperatūra 500–510 grādi,

Ūdens dzēšanas eļļa AMS2750G 2. klase C tips

Detaļu materiāls: Pašreizējais materiāls ir alumīnijs. Nākotnes projektiem var apsvērt tērauda izmantošanu.

Maksimālā darba temperatūra 505 grādi pēc Celsija±5℃

Konstrukcija ar pārneses dzēšanas tvertni un ārējo pacēlāju

Aprīkojuma apraksts ievadsiesūkšana

Iekārtas nosaukums：PAIJINZvana tipa apakšējās iekraušanas ūdens dzēšanas krāsns

Aprīkojums Modelis: PJ-LQXB sērija

Kopējā dizaina tehniskie galvenie punktign:

PAIJIN Bell tipa apakšējās ielādes ūdens dzēšanas krāsns ir piemērota lielu un vidēja izmēra alumīnija sakausējuma izstrādājumu detaļu apstrādei ar cietu šķīdumu.

Krāsns sastāv no zvanveida apkures krāsns, dzelzceļa, pārvietojamas platformas ar dzēšanas tvertni un iekraušanas grozu, kas iet pa dzelzceļu, un rāmja ar pacēlāju krāsns priekšā. Krāsns iekšpusē augšpusē ir uzstādīts arī celtnis.

Iekraušanas laikā sagataves tiek ielādētas iekraušanas grozā, pēc tam grozs uz platformas tiek pārvietots zem sildīšanas kamerām, izmantojiet pacēlāju krāsnī, lai paceltu grozu krāsnī, aizveriet krāsns apakšējās durvis, veiciet sildīšanas procesu. Pēc sildīšanas rūdīšanas tvertne uz platformas tiek pārvietota uz pozīciju zem krāsns, atveriet apakšējās durvis, ievietojiet grozu ar sagatavēm tvertnē, lai tās rūdītu ar pacēlāju krāsnī.

Pārvietojiet tvertni ar grozu uz iekraušanas vietu, pēc rūdīšanas izceliet grozu ar pacēlāju krāsns priekšpusē.

1.  Galvenais Tehniskā Parametri 

1. Strustruktūra un konfigurācija deskriptācija

Zvana tipa ūdens dzēšanas krāsns sastāv no zvana tipa sildīšanas krāsns, dzelzceļa, pārvietojamas platformas ar dzēšanas tvertni un iekraušanas grozu, kas iet pa dzelzceļu, un rāmja ar pacēlāju krāsns priekšā, elektriskās vadības sistēmas un hidrauliskās sistēmas.

3.1 Krāsns apvalks: Tas ir metināts no tērauda plāksnēm un profila tērauda, ​​iekšējā siena ir izgatavota no karstumizturīgas 1Cr18Ni9Ti tērauda plāksnes, un krāsns augšdaļa ir pārvietojama. Tam ir ērta demontāža un apkope, laba enerģijas taupīšana un tā tālāk.

3.2 Izolācijas materiāls: Iekšējais oderējums ir izgatavots no augstas kvalitātes pilnšķiedru struktūras, un krāsns korpusa iekšējai virsmai ir piestiprināts gumijas azbesta plāksnes slānis, kas pilda siltumizolācijas lomu un aizsargā krāsns korpusa virsmu no korozijas. Sildelements izmanto 0Cr25AL5 sakausējuma pretestības stiepli, lai pārklātu izolējošo porcelāna cauruli, un tas ir piestiprināts pie krāsns korpusa ar karstumizturīgām keramikas naglām. Šīs struktūras dizains ir labvēlīgs siltuma izkliedei un cirkulācijai.

3.3 Karstā gaisa cirkulācijas ierīce:Tas sastāv no cirkulācijas ventilatora ierīces un gaisa deflektora. Cirkulācijas ventilatora ierīce ir uzstādīta krāsns korpusa augšpusē. Ventilators ir izgatavots no 1Cr18Ni9Ti karstumizturīga tērauda kā tiešas plūsmas ventilatora lāpstiņa. Vēja deflektors ir izgatavots no 1Cr18Ni9Ti karstumizturīga tērauda un ir piestiprināts pie krāsns iekšējās sienas ar vairākiem stieņiem. Pretestības joslas izkliedētais siltums tiek cirkulēts caur karstā gaisa cirkulācijas sistēmu, lai temperatūra krāsnī būtu vienmērīga.

3.4 Sildelements: Sildelements ir uzstādīts uz keramikas caurules ar pretestības stiepli, kas attiecīgi izvietota abās krāsns pusēs. Materiāls ir 0Cr25AL5 sakausējuma stieple ar ilgu kalpošanas laiku.

3.5 Pamatnes rāmis tiek izmantots krāsns detaļu plauktiem un ir metināts ar sekciju tēraudu.

3.6 Krāsns vāks: Krāsns korpusa apakšā ir konstruēts krāsns vāks, ko var atvērt, aizvērt un pārvietot, izmantojot krāsns vāka transmisijas mehānismu un presēšanas ierīci. Pacelšanas mehānisms izmanto pacēlāja konstrukciju.

3.7 Ārējais pacēlājs un rāmis:Krāsns priekšā virs dzelzceļa atrodas tērauda rāmis ar pacēlāju, ko izmanto groza ar sagatavēm pacelšanai pēc rūdīšanas.

3.8 Rūdīšanas ierīce:

Dzēšanas ierīce galvenokārt sastāv no iekraušanas groza un ūdens tvertnes. Tie atrodas uz mobila vagoniņa, kas kursē pa dzelzceļu.

Rūdot, ūdens tvertni ar ratiņiem pārvieto uz krāsns apakšpusi. Ūdens tvertnē atrodas rūdīšanas vide. Rūdīšanas ūdens tvertnes dziļums ir vairāk nekā 1,5 reizes lielāks nekā iekraušanas groza dziļums, kas var nodrošināt, ka sagatave tiek rūdīta un atdzesēta rūdīšanas baseinā. Ātrās maisīšanas ierīce ūdens tvertnes apakšā var ātri maisīt un nomainīt rūdīšanas vidi, un ūdens tvertne var atdzesēt ūdens temperatūru, lai nodrošinātu, ka ūdens temperatūra ūdens tvertnē nepaaugstinās sagataves rūdīšanas dēļ, kas ir droši un uzticami.

Ūdens tvertnes apakšā ir spirālveida caurules slānis ar caurumiem. Spirālveida caurule ir savienota ar ārēju gaisa kompresoru, un to var piepildīt ar gaisa plūsmu caur gaisa kompresoru, lai dzēšanas laikā veidotos burbuļi un sasniegtu dzēšanas procesa prasības.

Lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu, ūdens temperatūra dzēšanas tvertnē tiek ātri pazemināta līdz darba temperatūrai, un ūdens dzesētājs tiek pievienots ūdens tvertnei, un ūdens sūknis tiek ātri nomainīts uz dzesētāju dzesēšanai un pēc tam atgriežas ūdens tvertnē.

3.9 Krāsns durvju blīvējums: Ap to ir iestrādāti ugunsizturīgu šķiedru kokvilnas smilšu blīvēšanas naži, un pēc krāsns durvju aizvēršanas tas ir cieši piestiprināts pie krāsns durvju nažiem, lai nodrošinātu siltuma izkliedi.

3.10 Visas mehāniskās transmisijas detaļasIzmantojiet bloķēšanas vadību, tas ir, pēc krāsns durvju atvēršanas automātiski izslēdziet cirkulācijas ventilatora ierīci un sildelementa barošanu. Pēc krāsns durvju aizvēršanas cirkulācijas ventilatora ierīces un sildelementa barošanu var ieslēgt, lai novērstu darbības traucējumus un negadījumus, ko izraisa nepareiza darbība.

3.11 Temperatūras kontroles sistēma: PID cietvielu relejs tiek izmantots automātiskai regulēšanai un ir aprīkots ar Japānas Shimaden inteliģento temperatūras regulatoru, kas var programmēt un pielāgot izejas jaudu atbilstoši sagataves procesam; krāsni var iedalīt 2 temperatūras kontroles zonās, un katras zonas temperatūru krāsnī var automātiski kontrolēt, tādējādi saglabājot vienmērīgu temperatūru visā krāsnī.

3.11.1 Temperatūras kontroles reģistrators izmanto Japānas Shimaden viedās jaudas regulēšanas temperatūras regulatoru, kas var iestatīt sildīšanas ātrumu, siltuma saglabāšanas temperatūru, siltuma saglabāšanas precizitāti un siltuma saglabāšanas laiku atbilstoši iestatītajai procesa līknei, kā arī realizēt temperatūras paaugstināšanās ātruma, siltuma saglabāšanas temperatūras un siltuma saglabāšanas laika automātisku regulēšanu un kontroli. Uzlabots vadības līmenis un temperatūras kontroles precizitāte. Šī vadības metode pielāgo piegādāto siltumu sagataves siltuma absorbcijai, kas ir saprātīgāk un ietaupa enerģiju. Temperatūras kontroles sistēmai ir arī pārkaršanas trauksmes funkcija.

3.11.2 Rūpnieciskais dators: iekārtas darbība, temperatūras iestatīšanas vadība ir aprīkota ar Taiwan Advantech rūpniecisko datoru komplektu, lai ieviestu automātisku krāsns temperatūras paaugstināšanas, siltuma saglabāšanas, dzēšanas un citu funkciju vadību. Procesa iestatījumus un darbību automātiski kontrolē Siemens PLC, lai nodrošinātu sagataves drošu un uzticamu darbību krāsnī.

3.11.3 Ir pārkaršanas trauksmes ierīce. Elektriskās vadības skapis ir aprīkots ar ampērmetru, voltmetru un elektriskā sildelementa ieslēgšanas/izslēgšanas indikatoru. Elektriskās krāsns korpuss ir aprīkots ar drošības zemējuma pasākumiem, lai nodrošinātu, ka krāsns korpusā neradīsies elektrības noplūde un tiks nodrošināta darbinieku drošība.

1. Drošība pasākumi

Visu veidu elektriskie sildelementi ir aprīkoti ar pārkaršanas trauksmes ierīci, elektriskās sildīšanas skaitītājiem, voltmetriem un elektrisko sildelementu ieslēgšanas/izslēgšanas indikācijām, kā arī tiem ir ieslēgšanas bloķēšanas aizsardzība un drošības zemējuma pasākumi, lai nodrošinātu drošu lietošanu. Šīs iekārtas konstrukcija un ražošana atbilst attiecīgajiem valsts standartiem:

Rūpniecisko elektrisko krāšņu iekārtu pamattehniskie nosacījumi: GB10067.1

Elektrisko apkures iekārtu pamattehniskie nosacījumi: GB10067.1

Elektrisko apkures iekārtu drošība 1. daļa: Vispārīgās prasības GB5959.4

5.  Detaļa of galvenais komponenti